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走芯机的设计特点介绍,快来收藏!

走芯机的设计特点介绍,快来收藏!

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2023-02-10
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【概要描述】走芯机,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。走芯机属于精密加工设备,可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

走芯机的设计特点介绍,快来收藏!

【概要描述】走芯机,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。走芯机属于精密加工设备,可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。

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走芯机,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合车床或分切车床。走芯机属于精密加工技术设备,可同时进行一次可以完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合材料加工,主要包括用于精密五金、轴类异型非标件的批量生产加工。

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与传统的数控加工技术相比,核心行走机床的突出优点主要表现在以下几个方面:

1.缩短产品设计制造工艺链,提高生产管理效率。也因为数控走芯机可以一次完成全部或大部分的加工过程,从而大大缩短了产品制造过程链。这样,一方面减少了由于组装卡的更换而导致的辅助生产时间,另一方面减少了工装夹具的制造周期和等待时间,并且可以显著地提高生产效率。

2.减少装夹次数,提高企业加工技术精度。减少加载时间,避免了市场定位基准转换引起的误差累积。走芯机大都具有中国在线检测的功用,可以通过完成制作一个过程关键信息数据的在位检测和精度控制,然后不断提高公司产品的加工精度。

3.减少占地面积,降低生产成本。走芯机虽然单价比较高,但由于制造工艺链的缩短,产品所需设备的减少,夹具数量的减少,车间占地面积的减少,设备维护成本的降低,可以有效降低固定资产总额的投资、生产运营和管理成本。

走芯机的设计特点是什么?下面我们来了解一下。

因为走芯机的结构与传统的数控控制车床进行不同,所以走芯机的加工设备功率和加工技术精度都高于我国数控车床。由于采用了双轴刀具布置,缩短了刀具布置与对刀工作台之间的刀具交换时间,多刀工作台重叠和螺纹有效轴运动重叠功能,螺纹有效轴运动重叠功能,二次加工直接主轴分度功能,大大缩短了加工周期时间,达到了减少空闲时间的目的。

在主轴与工件进行夹紧部位的加工生产过程中,切屑刀具一直扮演着一个十分具有重要的角色,它为恒定不变的加工技术精度可以提供了强有力的保证。从走芯机市场发展来看,其生产加工直径为38mm,在精密轴加工市场上具有很大的优势。走芯机还可以通过配备一个主动送料装置,完成单台机床的全主动化出产,降低了企业人工本钱和出产经营过程中的不良影响产品,非常具有合适用来进行出产大批量的精密轴类零件。

走芯机的结构是怎样?走芯机的加工区域的结构主要由主轴(副主轴)及刀架构成。

1.主轴:可以进行多次的送料工作,在硬度的时候可以根据Z1轴和C1轴的任意方向的移动。

2.副主轴:移动的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动,在各个方位都可以随意变化移动,主要功能在于能够对主轴进行辅助加工、接料的作用,有一些产品的后续加工是需要在副轴上进行对应的刀架上的加工,在加工的时候使用到的是跟主轴分开的专门的控制通道,可以实现与主轴之间互补干预的作用。在实际使用过程中需要两个轴同时进行加工,这样的操作方式可以有效地缩短产品加工的整体效率。

3.刀架:分为四个部分,主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座。


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